振動篩的分類方式較多，我們常用的有電磁振動篩、圓振動篩、直線振動篩等，后兩者均屬于慣性振動篩，也就是我們習(xí)慣簡稱的振動篩。在日常生產(chǎn)中，振動篩會遇到各種各樣的問題，如篩分質(zhì)量差、軸承過熱、聲音異常、技術(shù)指標有誤等等。

　　影響篩分效果的因素較多，包括入料性質(zhì)、設(shè)備因素、操作因素等等。篩分質(zhì)量差其中常見的原因有：篩孔阻塞、篩孔磨損嚴重、篩子給料不均勻、篩上物料過厚、篩面傾角不夠等。

　　1、篩孔阻塞

　　當(dāng)入料中含泥量、含水量較高時，會使物料黏住篩孔，阻塞篩孔。此時，應(yīng)清理篩孔，然后適當(dāng)?shù)恼{(diào)整噴水量和篩面傾角。

　　2、篩孔磨損嚴重

　　篩網(wǎng)使用時間較長時，會使篩孔磨損嚴重，對篩分效果造成嚴重影響。此時應(yīng)對磨損篩孔進行修補，當(dāng)磨損情況很嚴重時，應(yīng)該考慮更換篩網(wǎng)。

　　3、篩子給料不均勻

　　篩子的給料槽過窄時會導(dǎo)致物料不能沿整個篩面均勻分布，這樣使得篩面不能***利用，便會影響篩分效果。此時應(yīng)調(diào)整給料槽寬度使篩子的給料均勻。

　　4、篩上物料過厚

　　篩上物料過厚可能是由給料量變大、篩孔阻塞、篩面傾角小等原因所致。此時，應(yīng)根據(jù)具體情況加以調(diào)整。

　　5、篩面傾角不夠

　　對于圓振動篩，篩分效果不好常見的原因是篩面的傾角不夠，為此需要墊高后支承座，實際應(yīng)用中篩面的傾角在20°時較合適，一般圓振動篩的傾角選取范圍為16～20°，若傾角低于16°，就會發(fā)生篩上走料不暢或物料向上滾動的現(xiàn)象。

　　6、偏心塊運動方向不在同一相位

　　對于直線振動篩和高頻振動篩，篩分質(zhì)量不好可能與偏心塊的運動方向有關(guān)，因為需要2組質(zhì)量相同的偏心塊做自同步反向轉(zhuǎn)動，在各瞬時產(chǎn)生單一的沿振動方向，與水平方向成固定夾角的激振力，使篩箱做往復(fù)直線運動。如果不在同一相位，就會造成激振力方向與振動方向不重疊，而達不到篩分的效果。

　　在實際生產(chǎn)中，還需根據(jù)具體情況，在滿足產(chǎn)品粒度要求的前提下，盡可能選用較大的篩孔尺寸、較大的篩分面積、較高篩面開孔率的非金屬篩面，并選用合適的篩孔形狀，以提高物料顆粒的透篩能力和工作效率。

　　此外，還要加強篩機的維護與保養(yǎng)，如及時清理篩面和修理、更換損壞的篩面，保證設(shè)備的完好狀態(tài)。對保證篩分工藝工程穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)具有重要意義。

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